復合包裝袋如果熱封不好的話，會影響外觀和密封性能，在這方面絕對不能馬虎。復合包裝袋熱封的好壞很大程度上跟以下6點有關。

1、熱封溫度

復合膜的熱封溫度的選擇與復合基材的性能、厚度、制袋機的型號、速度、熱風壓力等有密切關系，直接影響熱封強度的高低。

復合包裝袋的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決定，熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍，它是影響和控制熱封質量的關鍵性因素。熱封溫度范圍越寬，熱封性能越好，質量控制越容易、越穩定。

同時復合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。否則會引起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強度和袋子的抗沖擊性能。印刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，提高熱封溫度能提高生產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量采用較低的熱封溫度，而通過增加壓力、降低生產速度或選擇低溫熱封性材料來保證熱封強度。

2、熱封壓力

熱風壓力由制袋機上的壓力彈簧提供。熱封壓力的大小與復合膜的性能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化性能，升溫對其黏度的下降影響較大，因而所需的熱封壓力較小，防止熱封部位的熔融材料被擠出，影響熱封效果。而PE，PP為非極性材料，活化性能極小，所需壓力較高，對熱封強度、界面密封性有利。

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