1、復合PE膜強度低

湖南某廠生產BOPA/PE 復合包裝袋，因強度低被退貨。把兩層膜剝開，用手指在PE膜上擦拭后，兩個手指間摩擦有滑爽的感覺。薄膜中爽滑劑析出較多。該產品使用的膠黏劑，是對爽滑劑有一定抗性的PU-1850。

到彩印廠后發現，熟化室測溫熱電偶與加熱源平行，距離熱源只有30厘米～40厘米，這樣的控制下，熱源會長時間處于停止加熱狀態，實際的熟化溫度是達不到50℃的。并且開通電源加熱的熟化時間不足16小時。調整熱電偶位置，延長熟化時間，剝離強度達到要求。

復合爽滑劑含量高的PE膜時，要選用對爽滑劑有一定抗性的膠黏劑。膜卷下機后盡快入熟化室，并適當提高熟化溫度。一般酯溶型雙組份聚氨酯膠黏劑自然熟化耐爽滑劑性能差。

2、摩擦系數增大

廣東某廠生產BOPP/VM-PET/PE結構的卷膜，冬季生產一直沒有問題。6月份生產，摩擦系數增大，包裝機上不能正常使用。改為自然熟化，膜卷仍不能使用。

該產品用30μ厚度的PE膜，復合前爽滑性好。復合時冷卻輥不通冷水，冷卻輥表面是溫熱的。收卷前薄膜從烘箱帶的熱量還在，收卷時膜也是溫熱的。雖然是放在車間自然熟化，夏季溫度高(上午10時車間溫度30℃)，膜卷自帶的熱量不易散發，實際上處在熱的狀態下。

現場取復合下機膜，放在27℃、45℃兩種環境下約20小時，27℃下放置的爽滑性好，45℃下放置的復合膜發澀，爽滑性明顯降低，溫度對產品爽滑性的影響較大。

1/5