合格的高溫蒸煮袋意味著能抵御高溫蒸煮，不被破壞，結構成分不變，硬度不變。但是在生產過程中，由于各種原因，難免會出現像爆袋、離層這樣的問題。

破袋與離層現象很容易混淆，需要在這里加以區分：破袋一般是指膜或熱封邊強度不夠，比如CPP膜的耐蒸煮或耐低溫性不好，熱封時產生“根切”等，復合包裝袋會破損、漏氣。普通CPP膜的耐熱性能都很好，在選擇蒸煮袋的內層CPP膜時，一定要選用蒸煮級的共聚丙烯膜，即RCPP。因為RCPP膜耐蒸煮性能優秀，主要表現在受熱后仍然保持韌性，而且還有良好的抗低溫性。市場上高檔次的蒸煮CPP是日本三井，東麗等公司的產品，離層現象：OPA膜與CPP膜分開，包裝袋尚未漏氣。

仔細觀察離層后的油墨層，我們把離層現象分為兩個類型來分析：第一種是油墨層大部分保留在尼龍膜上，可以理解為油墨層與膠粘劑層脫離或者是膠粘劑層與蒸煮袋內層CPP膜脫離。發生這種情況時首先考察膠粘劑是否固化完全，以及內層CPP膜的表面處理效果、上膠量等。用于制作鄉吧佬袋的CPP膜表面電暈一定要達到38達因以上，放置過久的CPP膜不可用，否則就可能出現上述的離層現象；第二種是油墨層絕大部分轉移到蒸煮袋內層CPP膜上，這種離層可以理解為OPA膜與油墨層脫離。發生這種情況時，首先考慮OPA膜的質量，油墨特性和印刷狀態，以及膠水與油墨的配伍性。尼龍膜受潮或電暈不好時，會影響油墨的附著牢度，在印刷膜下機時，可用不干膠測試墨層的附著牢度。部分聚氨酯油墨的連接料含有較多活潑性基團，容易與固化劑反應，與膠粘劑的親和性較好。當上膠量過大，或者墨層中殘留溶劑量較多時，油墨層轉移到內層CPP膜的可能性就增加。針對這個問題，要求印刷時油墨的粘度低，盡可能減少殘留溶劑，復合時增加固化劑的用量。

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