本文就復合包裝袋蒸煮后破袋現象,通過檢測試驗標準方法,分析了可能造成包裝袋破袋的五大因素,希望對大家有所幫助。
一、耐熱性的檢測標準方法
GB/T10004-2008包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合對耐熱性的要求:使用溫度為80℃以上的產品經耐熱試驗后,應無明顯變形、層間剝離、熱封部位剝離等異常現象。
試驗方法:將膜熱封制成200mm×120mm的小袋(比此尺寸小的產品按實際規格),充入袋容積二分之一至三分之二的水后排氣密封好,放入帶反壓裝置的高壓滅菌鍋中(熱鍋),放置30min。高壓滅菌鍋的溫度,水煮用的為100℃,高溫水煮用的按最高使用溫度處理。
二、可能原因分析
造成蒸煮破袋的可能原因有幾下因素:
①熱封強度不夠,可是檢測的熱合強度雖然達到了相應的標準,但是其在高溫蒸煮的條件下存在明顯的衰減現象,導致不足以支撐袋內的壓力而產生破袋現象。
裝料封口過程中容易出現熱封不合格的兩個因素:一是封口夾料,此種情況所產生的不合格只出現在夾料的產品里,呈非連續性。二是,夾板有異物而導致封口不嚴或封刀的壓力不平也可能導致。
②剝離強度較差,同理,常溫下檢測到的剝離強度,不能表征高溫蒸煮條件下的強度,如膠水的耐熱性不足(膠層交聯不充分),在高溫下剝離力會大幅衰減,對熱合強度的補強作用下降。
下圖是GB/T 10004-1998高溫蒸煮袋,蒸煮前后剝離強度、熱合強度的技術要求,如不滿足其技術要求,則說明包裝袋的質量可能存在一定的隱患。
蒸煮袋的技術要求