無溶劑復合在2010--2013年這幾年在國內興起較快，筆者認為以后會更快，原因就是無溶劑的環保和節能。無溶劑復合在國內一些企業對它還有些認識誤區，認為無溶劑復合牢度不好，不能蒸煮，做鍍鋁材料和純鋁材料效果不好，或者就是沒有大訂單在這設備上生產不實際，這些理解是錯誤的，就單一環保這點來說就可以，現在食品要求這么嚴格，在殘留溶劑上就可以得到一個保障。其次設備的節能，沒有烘箱，這就可以大大減少電費，所以筆者認為無溶劑復合的趨勢前景很好。

一、無溶劑復合機成本

1、設備帶來不了成本、膠水帶來不了成本、唯一能給企業帶來成本的是人員，所以人員是一家企業最好的成本控制，用得恰當將是一筆可觀的成本。設備帶來的是節能、膠水帶來的是無溶劑、人員帶來的是錢、是質量、效率、成本控制；

2、無溶劑復合機比干式復合機的成本要低很多，操作正確的話在上膠量這塊就比干復機要節約成本，也不需要溶劑稀釋，不需要烘箱電費，其次如生產普通結構產品在速度上高于干式復合機，可以達到300m/min以上的速度，相反人員操作不當或者責任心不足的話，300m/min可以帶來效率也可以帶來損耗，所以人員成本是最好的成本控制。

二、無溶劑復合適應范圍

1、無溶劑基本上可以適應大多數結構的復合，取決于輔助材料和操作人員及你操作的方法和工藝。VMPET 和 AL 這兩種應該是大家比較關心的，這個得根據你的產品來決定，印刷版面顏色、性能、材料還有重要的一點看你的操作人員怎樣操作，國內有些公司已經做的成熟，而有的公司卻頻繁出現問題，這就取決于你的方法。就目前而言，國內已有用無溶劑復合做121℃蒸煮產品、水煮產品、鍍鋁復合、純鋁復合、充氣包等結構，這可以證明無溶劑復合的適應范圍還是較為廣泛的。

2、無溶劑不適合透明油墨，個人認為無溶劑復合黃色油墨顏色時效果略差。

三、無溶劑膠水跟油墨相容性；

1、如何判斷是油墨與膠水不相容？

一般出現說油墨與膠水不相容要求換油墨試下的都是膠水廠家較多，而出現這種問題的產生大多數是無溶劑復合時(特別是復合VMPET時)出現的白點、氣泡、沒有牢度等情況；

出現這種情況我們先分析下，先看下白點是滿版還是局部，是否有規律性，氣泡是怎樣的和牢度是否跟上膠有關？看下操作工藝是否正確，速度、上膠等都會出現這種問題。一般復合鍍鋁材料多少會有些白點，但這不代表就是不相容，而且一家企業每更換一次油墨所需的成本浪費較大，較麻煩。出現問題最有效率的就是試樣去解決它。

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