目前,國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)蒸煮袋都是采用干式復(fù)合法制造的,也有一些采用無(wú)溶劑復(fù)合法或共擠出復(fù)合法制造,在此僅談?wù)劯墒綇?fù)合制造工藝.

1．選材

選材應(yīng)根據(jù)蒸煮袋的最終用途確定,包括包裝物性質(zhì)、重量、蒸煮滅菌溫度和時(shí)間、食品保質(zhì)期等.因?yàn)椴煌淖罱K用途,對(duì)蒸煮袋質(zhì)量的要求不同,對(duì)材料結(jié)構(gòu)的組合、膠黏劑和油墨的質(zhì)量要求不同,且成本也不相同.

2．確定工藝參數(shù)

在具體操作時(shí),操作人員要嚴(yán)格遵循工藝單的工藝參數(shù),包括涂膠輥的線數(shù)和網(wǎng)穴深度、上膠量、膠液的濃度、烘道各加熱段酌溫度、鼓風(fēng)量和排風(fēng)量的大小、開(kāi)機(jī)速度,還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制,復(fù)合鋼輥的表面溫度和復(fù)合壓力等.其中,上膠量(一般是4～5g／m2)和殘留溶劑量(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是小于10g／m2 企業(yè)內(nèi)控最好是小于3mg／m2是蒸煮袋內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵,必須認(rèn)真對(duì)待.

3．復(fù)合

進(jìn)行復(fù)合操作時(shí)；有些膠黏劑供應(yīng)商要求前兩層(pet/al或opa/al),復(fù)合后,要先將其放到50～55℃的熟化室內(nèi)熟化4～12小時(shí),然后再進(jìn)行第三層(pet／al／cpp或pet／al／opa)復(fù)合.但也有不少膠黏劑可以直接將兩層、三層甚至四層材料全部復(fù)合好后再進(jìn)行熟化.

4．熟化

熟化一般要求在50～55℃下保持48小時(shí)以上,最好是72小時(shí),但也有些膠黏劑要求放置5—7天.還要保持熟化室內(nèi)通風(fēng)流動(dòng),維持室內(nèi)各點(diǎn)的溫度一致,室內(nèi)空氣也要適當(dāng)置換,將熟化時(shí)釋放出來(lái)的殘留溶劑排放到室外去,再補(bǔ)充干；爭(zhēng)清爽納新鮮空氣,這樣有利于降低復(fù)合膜的殘留溶劑量和異味.

5．檢測(cè)制袋

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