軟包裝廠在生產過程中會遇到各種轉移方面的問題和煩惱，下面就給大家介紹幾種常見的轉移問題和解決辦法。

一、鐳射膜的轉移

大家應該在市場上見過一些含有鐳射的包裝，只有幾個字有鐳射而其它的地方沒有，這種包裝是怎么做出來的呢？大家第一反應肯定是復合復進去的。但它并不是復合上去的。如果把這個包裝撕開，仔細觀看并且用手摸那幾個字，可以測出有鐳射字和沒有鐳射字的地方厚度是一樣的，這就肯定了不是復合上的。而且鐳射一旦經過熱輥的溫度，幾乎很難拉下來，這樣就造成了損耗，當然或許有的客戶是需要復上去，但一般常見的包裝并不是復合上去的。

鐳射是在印刷上面轉移的，在印刷的最后一色，做根版，加個小放料架，把膜的位置對上需要鐳射的那幾個字就行了。這個版不需要雕得太深，里面放的不是油墨，是放的白色乳液膠，放不干膠也可以，就只過鐳射的膜就可以，過了這道版之后再與印刷膜結合一起收卷，但所需鐳射的地方必須對齊，收卷不用太緊，一般就好。鐳射膜不需要張力，靠收卷和版輥的轉動就可以。在收卷完畢之后，馬上卸下來放進烘箱，烘半個小時到一個小時，然后取出來在分切機上倒卷拉開，把鐳射膜和印刷膜分開收卷，再看效果如何，是否需要再烘（注意張力的控制）。倒卷好了之后就去復合，這樣就完成了，不僅可以減少成本，也達到鐳射的效果。

二、鍍鋁轉移

這個問題我相信一直困撓著一些軟包裝廠，不管企業大小都有。

常見的鍍鋁有鍍鋁CPP和鍍鋁PET，鍍鋁轉移通常都出現在鍍鋁PET上，因為它經常被應用在中層復合。鍍鋁PET，個人了解到分兩種：一是鍍上去的鋁，二是轉移上去的鋁，兩種鍍鋁的效果和附著力是不一樣的。鍍上去的要好些，而轉移上去的產品很多是企業買差的PET再加工轉移上去，附著能力較差。這是因為薄膜本身的剝離強度太低，鍍鋁層與基膜之間結合牢固度比較差。

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