從復(fù)合前的印刷控制、復(fù)合控制、熟化三個方面，全面闡述無溶劑復(fù)合尼龍高溫蒸煮袋的工藝控制要點。

1、復(fù)合前的印刷控制

A、耐高溫蒸煮無溶劑復(fù)合產(chǎn)品印刷時色墨和固化劑用量要恰當(dāng)。

一般油墨廠家在提供油墨時會給出參考比例，同時，軟包裝廠生產(chǎn)使用前要做小試，固化劑用量如果偏少，則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度低，墨層的粘附強度、耐熱性、耐水解性就會降低；如果固化劑太多的話，則會發(fā)生過度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，膠層內(nèi)聚力增加，墨層過分收縮，引起脫層，也會造成較多的操作上的問題，如復(fù)合后的袋子會變硬等。

B、印刷膜復(fù)合前要充分熟化。

耐高溫蒸煮無溶劑膠水層可能會和油墨層進行反應(yīng)，導(dǎo)致油墨交聯(lián)固化不充分，在后續(xù)蒸煮中與薄膜分層，因此，印刷膜復(fù)合前要充分熟化。

C、避免不同系列油墨混用。

D、控制舊墨的使用。

2、復(fù)合控制

A、耐高溫蒸煮無溶劑膠應(yīng)選擇具有良好的耐介質(zhì)性（耐熱、凍、酸、堿、鹽、油、辣等）和無毒，無異味，衛(wèi)生安全性好的型號。

事實上，高溫蒸煮包裝，一直是無溶劑復(fù)合領(lǐng)域的難點，也成為無溶劑復(fù)合工藝推廣過程中一個邁不過去的坎。事實上，高溫蒸煮包裝要成功實現(xiàn)無溶劑復(fù)合工藝，最關(guān)鍵的是開發(fā)出能用于高溫蒸煮包裝的無溶劑復(fù)合膠水。能耐高溫蒸煮包裝的無溶劑膠水成為很多膠水企業(yè)攻關(guān)的重點。

1/5