無溶劑蒸煮復合雖然有環保節能、衛生安全和和降低成本等顯著優勢，有著廣闊發展前景，但目前國內耐高溫蒸煮無溶劑膠水及復合工藝還不夠成熟，所復合的蒸煮復合膜產品在耐熱、耐介質、剝離強度等綜合性能還趕不上溶劑型膠黏劑，在使用適應性上也需要改善。

故而，對于無溶劑蒸煮復合膜，無論是從膠水的選型和工藝的確定，都應該謹慎去測試和驗證，不可未經小試就大批量投入生產。

一般來說，企業在使用耐高溫無溶劑復合工藝時，從材料方面來說，應注意以下幾點：

1、PET

電暈處理值達不到50mN/m以上時，會影響復合的剝離強度，因此在上機使用前要做檢測。

2、AL

如果油污嚴重，會產生復合牢度不高，特別是經高溫蒸煮后，會發生脫層剝離的不良現象。因此鋁箔應選擇表面清潔度高，沒有油污灰塵，表面張力在72mN/m以上的A級品，上機使用時要檢查。

3、BOPA

由于分子結構中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，可達52mN/m，當其作為高溫蒸煮復合膜中間層時，其非電暈面的濕潤張力如果達不到48mN/m以上時，其非電暈面的復合牢度會得不到保證，容易導致復合膜蒸煮分層；同時因為分子結構中有大量的酰胺基極性基團，導致其表面極易吸收同樣極性很大的水分子，在用耐高溫蒸煮雙組份聚氨酯膠粘劑去進行復合時，也容易導致復合不牢。

4、RCPP

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