本文介紹了十二種類型軟包裝材料的性能和優勢，幾乎涵蓋了軟包裝行業所有結構類型。

1、單層薄膜

要求具有透明、無毒、不滲透性，具有良好的熱封制袋性、耐熱耐寒性、機械強度、耐油脂性、耐化學性、防粘連性?？捎脭D出吹膜法、擠出流延法、壓延法、溶劑流延法等多種方法制得。

單層薄膜的熱封性能不但同樹脂的相對分子質量分布、分子歧化度有關，還與制膜時工藝條件，如溫度、冷卻速度、吹脹比等有關。

2、鋁箔

99.5%純度的電解鋁熔融后用壓延機壓制成箔，作軟塑包裝的基材非常理想。它具有良好的氣體阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、導熱性、屏蔽性。

3、真空蒸鍍鋁膜

在高真空度下，把低沸點的金屬，如鋁，熔融氣化并堆積在冷卻鼓上的塑料薄膜上，形成一層具有良好金屬光澤的鍍鋁膜。鍍鋁厚度達到一定要求，可大大提高基材的阻氧性、阻濕性?；囊涬姇炋幚?，用溶膠涂布。

4、硅鍍膜

又稱陶瓷鍍膜，不管多高溫度濕度下，性能不會變化，適合于制高溫蒸煮包裝袋。鍍層有兩種：一為硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二為Al2O3。鍍膜方法有物理蒸鍍法和化學蒸鍍法。

5、涂膠（干式/濕式）復合膜

單層薄膜都有一定優點，也有固有的缺點，往往難以滿足多種包裝性能要求，多層不同基材復合，即能互相取長補短，發揮綜合優勢。

6、擠出涂布復合膜

在一臺擠出機上，熱塑性塑料通過T型口模流延在準備被復的紙、箔、塑料基材上，或以擠出的樹脂為中間粘接劑，趁熱把其他一種薄膜基材壓貼在一起，組成“三明治”式的復合膜。

為提高復合牢度，需電暈處理，并涂上錨涂劑。擠出復合膜可以反印刷，各層厚度可精確控制，溶劑殘留量小，價格便宜。

7、共擠壓復合膜

使用二或三臺擠出機，共用一個復合模頭，在具有相容性的幾種熱塑性塑料之間層合，生產出多層薄膜或片材。共擠復合膜只能正面印刷不能反印刷。與干式復合膜和擠出流延膜相比，各層厚度控制較難。不使用黏結劑和錨涂劑，無污染衛生性好。共擠復合膜成本最低。

8、高阻隔性薄膜

高阻隔性薄膜是一種多層結構的薄膜。這種薄膜可以有效的防止氧氣等氣體的滲入，從而引起微生物的繁殖；防止被包裹的物品氧化；防止商品的香味、溶劑等的流出。

通常所稱的高阻隔性高強度材料，如EVAL、PVDC、PET、PAN、selar PA等做成包裝薄膜，可顯著延長食品的貨架壽命，或者可替代阻隔性能好的傳統剛性包裝材料。

9、保鮮與殺菌薄膜

①乙烯氣吸附膜，在薄膜中加入沸石、方英石、二氧化硅等物質，可吸收水果蔬菜呼出的乙烯氣體，抑制其成熟過快。

 ②防結露發霧膜，多水青果的包裝薄膜內表面多結露生霧，容易使食物發生霉變。在薄膜材料中加入如硬脂酸單甘油酯、多元醇脂脂肪酸衍生物、山梨糖醇酐硬脂酸酯等防霧防滴劑，加入含氟化合物等防水霧劑，可有效防止食品霉變。

 ③抗菌膜，在塑料材料中加入具有離子交換功能的合成沸石（SiO2+Al2O3）,再加入含銀離子的無機填料，銀鈉離子交換后成為銀沸石，其表面有抗菌性。采用共擠壓復合工藝可使薄膜具有6μm的銀沸石內層，當銀離子濃度達10~50ppm時完全可以殺滅青果物表面的細菌。

 ④遠紅外線保鮮薄膜，在塑料薄膜中混煉入陶瓷充填劑，使此種薄膜具有產生遠紅外線功能，除能殺菌，又能活化青果物中的細胞，故有保鮮功能。

 10、無菌包裝膜片

主要用于食品和醫藥無菌包裝生產中，要求具有：耐殺菌能力；高度阻隔性與強度；良好的耐熱耐寒性（-20℃不發脆）；耐針刺性耐彎折性好；印刷圖案在高溫殺菌中或其他殺菌方法中不會損壞。

 11、耐高溫蒸煮袋

高溫蒸煮袋可以分為透明型（保質期一年以上）和非透明型（保質期二年以上），高阻隔型和普通型。按殺菌溫度分為低溫蒸煮袋（100℃，30min），中溫蒸煮袋（121℃，30min），高溫蒸煮袋（135℃，30min）。

 蒸煮袋的內層材料用各種流延及吹脹PE（LDPE、HDPE、MPE）薄膜、耐高溫流延CPP或吹脹IPP等。EVAL、鋁箔、PVDC膜適合做中間層。雙向拉伸PET、尼龍6等適合做面層材料。聚酯型雙組分聚氨酯酸膠粘劑適合做干式復合膜用膠。

 高溫蒸煮袋主要優點：

①高溫蒸煮能殺死所有細菌，121℃/30min可殺死所有肉毒桿菌；②可常溫下長久保存，無須冷藏，可冷食也可溫熱食；③包裝材料有良好阻隔性，不亞于罐頭；④可反印刷，印刷裝潢美麗；⑤廢棄物易焚燒處理。

 12、耐高溫包裝膜片

材料熔點在200℃以上，適合做高強度的硬質/軟質容器。