在調(diào)味料包裝袋投入使用時，因為有調(diào)味料包裝袋里的內(nèi)容物是含油脂較高的調(diào)味料，遇到這種情況時復(fù)合包裝膜最容易發(fā)生分層。經(jīng)軟包裝專家分析，主要是下面這兩個原因造成的：

  1.膠黏劑、油墨質(zhì)量較差——如果包裝袋復(fù)合膜使用的膠黏劑以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差，不耐高溫或油脂，則在經(jīng)過高溫殺菌或接觸到調(diào)味料的油脂時，容易導(dǎo)致復(fù)合膜的各單層薄膜的粘結(jié)效果降低，復(fù)合膜容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。

  2.復(fù)合牢度差——因膠粘劑的涂布量過低或過厚，以及涂布不均勻等因素，造成包裝復(fù)合膜各層薄膜之間復(fù)合牢度差，極易發(fā)生分層。

  針對以上兩個問題，專家提出了兩點建議：一是關(guān)注空包裝袋或卷膜的剝離強度、未殺菌的成品包裝的剝離強度、已殺菌的空包裝袋的剝離強度等主要性能的監(jiān)測；二是根據(jù)殺菌方式、殺菌溫度、調(diào)味料的油脂含量等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，并控制膠粘劑涂布工藝。