工業化的復合膜無溶劑膠黏劑，生產單位眾多、品牌繁雜、性能各異，比如有通用型無溶劑膠黏劑、鍍鋁基膜復合用無溶劑膠黏劑、水煮復合薄膜用無溶劑膠黏劑、蒸煮薄膜復合用無溶劑膠黏劑等，但它們存在著如下幾個共同的特點。

(1) 不含溶劑

不含溶劑是無溶劑膠黏劑的一大特征。由于膠黏劑中不含溶劑，復合過程中，膠黏劑經熟化（化學反應）之后，全部轉換為固態物質，進入復合產品之中，復合過程中，沒有溶劑的排放，因此無溶劑復合工藝，在節約資源能源、環境保護以及消防安全等諸多方面，呈現出突出的優勢。無溶劑復合不需要通過烘道加熱，使溶劑的揮發、排放，不僅節約能源、也避免了溶劑的浪費，而且還因為沒有溶劑的揮發排放，沒有有毒有害的副產物產生，不會對生產場地和周邊環境，產生危害，成為一種典型的清潔化生產工藝，且節能十分顯著。

(2) 分子量較低

無溶劑膠黏劑不含任何溶劑，使用過程中也不向膠黏劑中添加溶劑，因此不可能通過配入溶劑的方法，調節（降低）膠黏劑的黏度的方法，來改善膠黏劑的涂布性能，滿足在基材表面上均勻涂布膠黏劑的需要；提高施工溫度，可以使膠黏劑的黏度得到降低，利于涂布加工，但隨著溫度的提高，膠黏劑的適用期（可涂布施工的時間）相應縮短，提高溫度的幅度受到極大的限制，除單組分無溶劑膠黏劑之外，一般無溶劑膠黏劑的涂布溫度，必須控制在80℃以下。

為了使膠黏劑的黏度保持在一個較低的水平，滿足涂膠施工的需要，就需要在制造膠黏劑時，降低膠黏劑的分子量，以降低膠黏劑的黏度，因此無溶劑膠黏劑的另一個共同的特征是，膠黏劑的分子量較干法復合的膠黏劑分子量要明顯低。

分子量低，滿足了涂布施工的需要，但同時也由于分子量低，容易產生向基材的油墨層滲透、遷移，呈現出與一些印刷油墨的相容性差，引起印刷圖案變異的問題。

(3) 初粘力低

由于無溶劑膠黏劑的分子量普遍較低，因此無溶劑膠黏劑還有一個共同的特點，那就是復合加工時，復合膜的初粘力較低，為了獲得質量上佳的復合產品，要求無溶劑復合設備的收卷、放卷裝置，具有良好的張力控制系統，以避免復合膜在收卷時的產生隧道效應等弊病，確保產品的質量。