在復合軟包裝材料的加工過程中，粘合劑“不干”是一個常見問題。它的原因有很多種，而選擇乙酯的質量也會有所影響。

粘合劑“不干”的原因

1.固化劑用量不足；

2.溶劑中水分過多；

3.熟化溫度偏低或熟化時間不足；

4.薄膜吸水；

5.油墨層含水或醇；

6.油墨連接料中的羥基較多。

乙酸乙酯對粘合劑“不干”的影響

 大家都知道：水和醇與固化劑中異氰酸酯間的反應以及會消耗掉的固化劑的數量問題。如果一個軟包裝材料加工企業對自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有數，那么就可以通過增加固化劑用量的方式抵消溶劑中水、醇的影響，保證粘合劑充分固化。如果對所用的乙酸乙酯的質量水平一無所知，那么就很容易出現粘合劑“不干”的質量問題。

溶劑中水、醇類超標在復合產品上的表現形式

1.在封口處，表層薄膜起褶皺（薄膜中添加劑過多也有酮類現象）；

2.在蓋材的有墨處起褶皺（經過加熱后，內層薄膜熱收縮率過高也有同類現象）；

3.在封口處，復合膜脫層；

4.熟化過程中，復合膜的有墨處出現氣泡。