高溫蒸煮軟包裝產(chǎn)品的常見問題[ 12-13 09:57 ]

雖然國內(nèi)外高溫蒸煮軟包裝已經(jīng)發(fā)展了多年，但是在實(shí)際使用中依然還有很多常見的質(zhì)量問題，有包材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的，也有在使用過程中由于對于高溫蒸煮軟包裝了解不足夠或者使用適合剛性罐頭殺菌的殺菌設(shè)備而沒有必要的調(diào)整工藝而出現(xiàn)。常見問題有以下幾個(gè)方面。 1、漲袋：主要原因有高溫蒸煮軟包裝封口處被污染造成假封，導(dǎo)致氧氣進(jìn)入袋內(nèi)，因此細(xì)菌繁殖造成漲袋；或者在封口處由于封口隧道而沒有完全密封，內(nèi)容物變質(zhì)發(fā)酵而出現(xiàn)漲袋；或者是選擇了阻隔性不好的原材料，使得氧氣進(jìn)入導(dǎo)致內(nèi)容物變質(zhì)而漲袋；也有在生產(chǎn)或者運(yùn)輸過程中包裝袋受到內(nèi)容

復(fù)合膜包裝熱封后封口處出現(xiàn)分層怎么辦？[ 12-08 15:40 ]

案例問題：用于包裝藥物顆粒的鋁塑復(fù)合膜包裝（某感冒沖劑生產(chǎn)企業(yè)反映其成品包裝袋在封口處出現(xiàn)分層現(xiàn)象）。針對性檢測項(xiàng)目：剝離強(qiáng)度（空包裝袋）、熱封強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果：空包裝袋的剝離強(qiáng)度為2.8N/15mm，熱封強(qiáng)度為21.02N/15mm，結(jié)果顯示空包裝袋的剝離強(qiáng)度較低，相對于較高的熱封強(qiáng)度，很容易在后期使用過程中出現(xiàn)分層現(xiàn)象。建議合理改善復(fù)合膜各層膜之間的膠黏劑涂布量，提高膠黏劑與各層膜之間的附著力，采用耐高溫的膠黏劑成分。軟塑復(fù)合膜熱封后封口部位分層的原因1、剝離強(qiáng)度差：因膠黏劑的涂布量過低或過厚，以及涂布不均勻等因

食品包裝袋的原材料有哪些？[ 12-01 13:03 ]

現(xiàn)在消費(fèi)者對食品包裝袋“顏值”的要求越來越高，各個(gè)設(shè)計(jì)公司和食品包裝袋生產(chǎn)廠家也在不斷革新突破。食品包裝袋就是食物的衣服，那這些精美的“衣服”是用什么“布料”做成的呢？常見的食品包裝袋原材料有：塑料制品包裝薄膜：種類繁多，綜合性能比較好，常見的有PE（ 聚乙烯）、PA（尼龍）、EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）、鍍鋁膜、PET、OPP、CPP等。紙制品包裝薄膜：常見的有白板紙、銅板紙、牛皮紙。金屬材料包裝薄膜：AL（鋁）。食品包裝袋常用原材料特性如

復(fù)合膜的5種生產(chǎn)工藝大對比，簡單易懂[ 11-27 16:39 ]

做復(fù)合膜的時(shí)候，相信你經(jīng)常會(huì)聽到“干式復(fù)合”、“無溶劑”等工藝術(shù)語，但是具體有什么差異，可能大部分人還不是很清楚。現(xiàn)在小編把5類復(fù)合膜生產(chǎn)工藝做了匯總對比，希望能讓大家更好地理解復(fù)合膜的生產(chǎn)。1，各種復(fù)合成型薄膜工藝特點(diǎn)比較復(fù)合法膠黏劑固體成分溶劑特點(diǎn)復(fù)合對象優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)濕法復(fù)合醋酸乙烯乳劑聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、苯二甲酸丁酯水便宜、耐油不耐水與加熱箔與紙、復(fù)合紙丙烯酸酯乳劑丙烯酸系共聚物、乳化劑水可撓、耐水有丙烯酸酯臭味聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯和紙張EVA乳劑EVA乳化劑

三邊封袋是什么？有什么特點(diǎn)和用途？[ 11-17 13:44 ]

三邊封袋聽起來是一個(gè)很陌生的產(chǎn)品， 其實(shí)它跟我們的生活息息相關(guān)，因?yàn)槲覀兤綍r(shí)的零食包裝、面膜包裝袋等都是采用這種方式來包裝的。這樣的包裝方式不僅能夠防止產(chǎn)品腐壞，而且美觀，讓人有一種特別想要擁有它的欲望。1、三邊封袋的概述：三邊封袋，即三邊封口，只留一個(gè)開口給用戶裝產(chǎn)品。三邊封袋是最常見的制袋方式。三邊封袋的 氣密性最好，抽真袋通常必須用這種制袋方式。2、三邊封袋的常用材料：PET、CPE、CPP、OPP、PA、AL、KPET等等。3、三邊封袋適用的主要產(chǎn)品及特性：塑料食品包裝袋、真空袋、米袋、直立袋、拉鏈袋、鋁箔

無溶劑復(fù)合產(chǎn)品摩擦系數(shù)受什么影響？[ 11-09 13:17 ]

無溶劑復(fù)合產(chǎn)品對摩擦因數(shù)的影響1、熱封層薄膜的厚度對摩擦因數(shù)的影響無溶劑復(fù)合熱封層的表面摩擦因數(shù)上升是因?yàn)闊岱鈱又兴瑒┰谳^高溫度下，部分向熱封層薄膜的復(fù)合膠層面發(fā)生“內(nèi)遷”，與無溶劑膠黏劑中的異氰酸酯基反應(yīng)。PE熱封膜常采用3層共擠結(jié)構(gòu)（A/B/C），A層為靠近復(fù)合面，B層為中間層，C層為靠近包裝對象。通常只在C層添加爽滑劑，爽滑劑內(nèi)遷需要經(jīng)過A層和B層，因此在內(nèi)遷過程中，爽滑劑到達(dá)膠水層的阻力越大，遷移到膠水層的爽滑劑越少，與膠水反應(yīng)的爽滑劑就越少，摩擦因數(shù)的增加量就越少。采用C&nbs

復(fù)合膜中有氣泡和斑點(diǎn)現(xiàn)象，是什么原因引起的?[ 10-26 08:57 ]

復(fù)合膜中有氣泡和斑點(diǎn)，這種現(xiàn)象的原因有很多，具體情況還需具體分析，產(chǎn)生復(fù)合膜氣泡和斑點(diǎn)的常見因素有：A：空氣濕度太大，車間環(huán)境臟，有灰塵粘附在膜的表面，該塵粒將二層膜頂起，周圍形成一圈空檔，粗看是一點(diǎn)點(diǎn)氣泡，仔細(xì)看中間有一黑點(diǎn);B：配置好的膠液中混有水分，在烘道60度～90度溫度下沒有被烘干，與固化劑反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳?xì)馀菁敖宦?lián)后產(chǎn)生白色晶點(diǎn)，同時(shí)復(fù)合膜中還含有空氣泡和水氣泡兩種;C：工作環(huán)境中濕度太大，空氣中水分附著在塑料表面，尤其是吸濕性大的塑料表面，如尼龍、玻璃紙等易起晶點(diǎn);D：膠黏劑配置時(shí)濃度過稀造成上膠量不

真空袋起皺怎么辦？[ 10-25 10:55 ]

真空袋在生產(chǎn)過程中長“皺紋”，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，那么怎樣給真空袋美容除皺呢？就需要先分析產(chǎn)生的原因，再對癥下藥。原因一：基材厚度不均勻，薄厚相差太大。處理方法：交換質(zhì)量合格的薄膜。原因二：基材放卷偏斜。處理方法：調(diào)整薄膜的方位，使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。原因三：涂膠量過多或許缺少時(shí)，就會(huì)發(fā)生層間滑動(dòng)；涂膠不均勻也會(huì)致使皺折的出現(xiàn)。處理方法：調(diào)整涂膠量，并均勻涂膠。原因四：膠黏劑干燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，復(fù)合后的兩種基材發(fā)生位移。處理方法：調(diào)整技術(shù)參數(shù)，使膠黏劑能充分單調(diào)，降低溶劑

食品包裝袋有異味，怎么辨別原因？[ 10-25 09:57 ]

食品直接接觸包裝袋，所以對食品包裝袋的要求很高，如果溶劑殘留高的話，會(huì)直接影響食物的風(fēng)味和食用安全，所以如果發(fā)現(xiàn)食品包裝袋有異味，應(yīng)及時(shí)查明原因。首先將溶劑殘留（包括運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中從環(huán)境中吸收的溶劑蒸汽）導(dǎo)致的異味問題與添加劑、樹脂內(nèi)低分子物質(zhì)、薄膜加工中產(chǎn)生的異味等區(qū)分開。將殘留溶劑的原因排除掉以后，再考慮從基材的角度去查找原因。排除殘留溶劑原因的步驟有兩個(gè)：一是按照標(biāo)準(zhǔn)的殘留溶劑測試方法，截取一塊0.2m2的復(fù)合材料，剪碎、預(yù)熱，抽取氣體，注入氣相色譜儀中進(jìn)行殘留溶劑的檢測。二是截取一塊盡可能大的復(fù)合薄膜，制

復(fù)合膜袋的熱封強(qiáng)度到底有哪些影響因素？[ 10-19 16:09 ]

復(fù)合膜袋的熱封強(qiáng)度的主要影響因素是復(fù)合膜中內(nèi)封層樹脂薄膜的性能來決定的，內(nèi)封層樹脂的各種熱封性能是影響熱封牢度的重要影響因素。例如良好的熱黏性，良好的低溫?zé)岱庑裕梢栽诳焖僮詣?dòng)制袋機(jī)及快速自動(dòng)充灌成形封口機(jī)上有良好的使用適性，保證在高速下仍有良好的熱封牢度。標(biāo)準(zhǔn)的熱封強(qiáng)度是指JISZ1526—1976中規(guī)定的130～140度的溫度，1kgf/cm2壓力，2—3s的時(shí)間下的熱封強(qiáng)度。　　此外，對復(fù)合膜的熱封強(qiáng)度來講還有低溫?zé)岱鈴?qiáng)度，夾雜物熱封強(qiáng)度及熱間剝離強(qiáng)度（即熱粘合強(qiáng)度）等，都是衡量該種薄

蒸煮袋的常見問題分析[ 10-19 13:13 ]

?蒸煮袋是一種高價(jià)值的復(fù)合包裝袋，在實(shí)際生產(chǎn)中，蒸煮袋會(huì)出現(xiàn)很多問題，最常見的質(zhì)量問題為蒸煮后包裝袋起皺、破袋、漏氣和蒸煮后異味： ①蒸煮袋起皺一般有3種表現(xiàn)形式，即包裝基材出現(xiàn)橫向或縱向或不規(guī)則性皺痕;各復(fù)合層出現(xiàn)皺裂，平整性差;包裝基材收縮，收縮的復(fù)合層與其他復(fù)合層分離，呈條紋狀。破袋則分為直接脹裂與起皺后破裂兩種。 ②蒸煮袋脫層是指包裝材料各復(fù)合層相互分離的現(xiàn)象。輕微的脫層表現(xiàn)為包裝受力部位呈現(xiàn)條紋狀凸起，剝離強(qiáng)度降低，甚至可用手撕開，而嚴(yán)重時(shí)則在蒸煮后呈現(xiàn)包裝復(fù)合層大面積分離。如出現(xiàn)脫層現(xiàn)象，則包裝材料

復(fù)合膜透明度不佳，該怎么辦？[ 10-14 09:04 ]

 復(fù)合膜加工出來，透明度不達(dá)標(biāo)，只能報(bào)廢，欲哭無淚。相信做軟包的都有過這個(gè)煩惱，那么復(fù)合膜透明度不好的因素有哪些呢？下面就給大家分析一下原因和對策。1、復(fù)合機(jī)的烘道假如無溫度階梯，會(huì)形成烘道入口溫度過高，干燥過快，使得膠液表層溶劑訊速揮（蒸）發(fā)，膠液過早表面結(jié)皮，然后當(dāng)熱量深化到膠液層內(nèi)部后，膠膜下面溶劑會(huì)氣化，當(dāng)氣體突破表皮膜構(gòu)成像火山噴口樣，一圈圈的環(huán)狀物，也使得復(fù)合膜透明度不足。2、假如復(fù)合壓膠輥或喬刀有缺陷，某點(diǎn)壓不實(shí)，構(gòu)成空擋，也會(huì)造成復(fù)合膜不透明的問題。3、假設(shè)工作環(huán)境的空氣中灰塵太多，上膠后

包裝袋定做的流程是怎樣的？[ 10-13 16:26 ]

流程：包裝設(shè)計(jì)——制版——印刷——復(fù)合——分切——制袋 以下是詳細(xì)描述： 1、包裝設(shè)計(jì)：客戶要找廣告公司或者自己的設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)包裝的圖案，確定好袋型材料等等，給包裝公司提供包裝袋的AI稿件。 2、制版：就是根據(jù)包裝袋設(shè)計(jì)的確認(rèn)稿制作印刷機(jī)上所需要的版輥3、印刷：利用版輥把圖案轉(zhuǎn)印到客戶確認(rèn)好的第一層材料上。4、復(fù)合：所謂的復(fù)合就是把兩種材料粘合在一起，把油墨面粘在兩層材料的中間。一般復(fù)合可以采用干

PET復(fù)合膜是什么？[ 10-13 10:13 ]

隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，作為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的薄膜，PET聚酯薄膜也得到了廣泛的應(yīng)用。PET薄膜是一種無色透明、有光澤的薄膜，機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一。PET薄膜具有優(yōu)異的物理、化學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性、透明性、可回收性，適用于電視屏幕、筆記本電腦屏幕、PDA掌上電腦屏幕、LCD屏幕、PSP游戲機(jī)液晶屏幕、電子詞典液晶屏、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、攝象機(jī)屏幕、車用DVD顯示屏、GPS液晶保護(hù)等等。PET復(fù)合膜是將PE

用無溶劑復(fù)合高溫蒸煮袋，要注意哪些問題？[ 10-11 09:52 ]

高溫蒸煮袋是復(fù)合包裝袋中要求比較高的一種軟包裝產(chǎn)品，在生產(chǎn)中一般使用干復(fù)的工藝，但是由于無溶劑具有殘留小，成本低，還是有很多優(yōu)勢的，那么如果要用無溶劑的工藝做高溫蒸煮袋，要哪些問題呢？下面就給大家列出幾點(diǎn)注意點(diǎn)。 1、材料的影響因素控制BOPA由于分子結(jié)構(gòu)中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，可達(dá)52mN/m，當(dāng)其作為高溫蒸煮復(fù)合膜中間層時(shí)，其非電暈面的濕潤張力如果達(dá)不到48 mN/m以上時(shí)，其非電暈面的復(fù)合牢度會(huì)得不到保證，容易導(dǎo)致復(fù)合膜蒸煮分層；同時(shí)因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)中有大量的酰胺基極性基團(tuán)，導(dǎo)致其表面

PET復(fù)合膜鍍鋁和油墨轉(zhuǎn)移是鬧哪樣？[ 10-10 09:29 ]

PET鍍鋁薄膜干式復(fù)合后鍍鋁層為什么會(huì)向復(fù)合里層膜上轉(zhuǎn)移？有些PET鍍鋁復(fù)合膜制成的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常常看到的是PET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的PET鍍鋁復(fù)合膜。復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認(rèn)為是鍍鋁的牢度不好，其實(shí)是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度所造成的。只有對PET薄膜的特性詳細(xì)了解后，才會(huì)知道這種情況是上膠量偏大和膠水溶劑殘留過多造成的。因?yàn)镻ET薄膜有優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也強(qiáng)，故而溶劑和水很難滲入，相對膠黏劑溶劑吸入性就

鋁箔袋和鍍鋁袋哪個(gè)好？[ 09-29 13:37 ]

鍍鋁膜是在基材上真空蒸鍍一層很薄（大約300nm左右）的鋁層。一般不用于蒸煮殺菌袋。鋁箔袋是直接使用純鋁箔基材的，性能方面比較完善。鍍鋁袋的分類：陰陽袋：一面為透明復(fù)合材料，另一面為鍍鋁材料，外觀銀白色，表面光亮。光鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面光亮。啞鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面無光澤，烏面、啞面。啞金袋：鍍鋁材料，外觀暗金色，表面無光澤，烏面、啞面。鋁箔袋使用的是純鋁材料，外觀銀白色（偏向瓷白色），表面有光澤，很有質(zhì)地感。鋁箔袋和鍍鋁袋的區(qū)別：從材料上說，鋁箔袋，純度高，鍍鋁摻有復(fù)合材料；從成本上說，鋁箔

乳品軟包裝在生產(chǎn)中應(yīng)該注意哪些問題？[ 09-28 16:13 ]

一、印刷中的注意事項(xiàng)乳品軟包裝印刷工藝的不良是造成油墨掉色的關(guān)鍵，一般在采用適用的表印油墨和適當(dāng)?shù)娜軇┖螅∷⑷孕枳⒁庖韵聨c(diǎn)：1、油墨的配比須根據(jù)環(huán)境氣候的變化而變化不適宜的溶劑配比會(huì)造成油墨干燥困難和表面“假干”。假干是指油墨溶劑配比中揮發(fā)性高的溶劑已揮發(fā)，揮發(fā)性低的還沒有完全揮發(fā)，油墨表面就已干燥結(jié)皮，印刷后放置一段時(shí)間，殘余溶劑繼續(xù)滲透，產(chǎn)生油墨粘連和脫色。2、印刷速度和干燥箱溫度印刷速度不能過快，干燥箱溫度一般在30～40℃，這樣是為了讓油墨溶劑完成固化和揮發(fā)，加強(qiáng)油墨附著牢度。3

復(fù)合袋破袋怎么辦？[ 09-28 14:31 ]

1．材料方面復(fù)合袋的材料必須具有足夠的厚度，厚度不足，將會(huì)造成復(fù)合膜的強(qiáng)度不足，從而造成破袋問題：注意材料中再生料（再造粒料）的加入，再生料多各方面性能都會(huì)降低，加入過多，復(fù)合膜強(qiáng)度不足，從而造成破袋。在PE膜的制造過程中，加入LLDPE和MPE或高強(qiáng)型PE(FPE-T),以提高PE的強(qiáng)度和柔韌性，從而減少破袋。如果在低溫冷凍環(huán)境中，使用的包裝，必須選用耐低溫的包裝材料(如BOPA)，來生產(chǎn)復(fù)合膜，否則會(huì)造成低溫冷凍環(huán)境中，復(fù)合膜的脆裂。復(fù)合袋常用在液體和粉末的包裝上。較重的內(nèi)容物受到瞬間沖擊（比如跌落）時(shí)，對封口

復(fù)合膜中張力的影響有哪些？[ 09-20 13:29 ]

復(fù)合膜復(fù)合過程中，基材受到的張力一般與運(yùn)行方向一致，通常情況下分為四種。1.第一放卷張力第一放卷張力是第一放卷軸與涂布輥之間的張力，由電機(jī)、張力傳感器、浮動(dòng)輥、電氣控制系統(tǒng)等組成，實(shí)現(xiàn)基材的恒定張力控制。2.第二放卷張力第二放卷張力是第二放卷軸與復(fù)合輥之間的張力，其組成與第一放卷張力相同。3.涂布張力涂布張力通過涂布輥和復(fù)合輥之間的速度差產(chǎn)生。一般情況下，復(fù)合輥的速度比涂布輥的速度快0.05%～0.10%。4.收卷張力收卷張力是收卷軸與復(fù)合輥之間的張力，由離合器對卷芯施加卷曲扭矩，通過卷層間的摩擦傳導(dǎo)，在復(fù)合膜的最