食品包裝透氣性不過關，會導致食物腐敗變質，甚至產生有毒物質。為了防止上述情況的出現，對食品包裝進行透氣性測試，以確保包裝材料氣體阻隔性能是十分必要的。從測試原理上分，透氣性測試方法可分為壓差法和電量分析傳感器法兩類。

1、壓差法測試原理

用待測薄膜將測試腔隔成兩個獨立的空間，向其中一側（高壓室）充入測試氣體，在試樣兩側形成一定的壓差，高壓室的氣體透過薄膜滲透到低壓室，通過測量低壓室的壓力或體積變化就可以得出氣體的滲透率。

2、電量分析傳感器法測試原理

用待測薄膜將測試腔隔成兩個獨立的氣流系統，一側為流動的待測氣體（可采用純氧氣或含氧氣的混合氣體，可設定氣體的相對濕度），另一側為流動的氮氣。試樣兩側的壓差相等但氧分壓不同，在濃度差的作用下，通過薄膜的氧氣在氮氣流的載運下送至電量分析傳感器中，從而計算出材料的氧氣透過率。

壓差法和等壓法的測試原理不同，測試條件不同，試驗結果的單位也不相同（壓差法的單位是cm3/m2•24h•0.1MPa，而等壓法的單位是cm3/m2•d），所以由這兩種測試方法得到的未經校正的原始數據，從理論上說不具備可比性。但通過使用標準膜標定等壓法設備并將校正因子用于正式試驗后，壓差法和等壓法的試驗結果就可以比較了。

由于膜技術理論的支持，壓差法在透氣性測試中一直作為基礎方法使用，科研檢測機構多采用這種方法。它的突出優點是對于測試氣體沒有選擇性，對不同的測試氣體的通用性非常好。隨著真空規檢測技術的進步、以及真空技術在設備設計上的應用，大大提高了設備的檢測精度以及測試數據的重復性。

傳感器法是隨著氧探測器技術的不斷成熟而出現的，由于使用的傳感器屬消耗型元件，所以，設備標定所得的校正因子并不是長期有效的，需要根據要求進行周期性設備標定，而且當傳感器的損耗達到一定程度時必須更換。

  通過以上兩種方法，都可以比較精準地測出食品包裝的透氣性，把關好食品包裝的品質。